能否使用好多通道模塊化燒結系統，在于您對其特點了解多少！
多通道模塊化燒結系統是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。該燒結系統是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
目前，多通道模塊化燒結系統主要用于碳化硅、陶瓷、硬質合金、粉末冶金、鎢 、鉬、 鋁鎳鈷永磁、Smco5、Sm2co17以及鋁鐵棚、鈦合金等合金材料的真空、氣氛燒結的燒結 ，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫，實現連續工作。
產品特點：
1、高精度熱電偶分區測溫控溫，測溫精度和爐溫均勻；
2、多通道模塊化燒結系統具有測量記錄功能，可記錄溫度參數，數據可查詢和拷貝到移動U盤；
3、采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存四條共64段不同的工藝加熱曲線；
4、采用中國臺灣電力調整器，非常*的可控硅超載、短路和誤觸發，和過壓保護；
5、采用多通道數據采集，并于人機界面顯示與操作，整機運行參數一目了然，易于操作；
6、可實施在氮氣、氮氣和氫氣混合氣體條件下低壓力燒結，減少元素揮發損失；
7、定向壓差氣流流通，爐內無藏脂死角，產品更加光亮，氧化少；
8、充氣流量控制，爐內壓力控制裝置，實現微負恒壓燒結，抑制金屬揮發損失，改善產品致密性及質量。
