有這些資料，操作立式熱氧化爐將變得十分簡單

　　立式熱氧化爐是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置。它由陶瓷蓄熱室、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管連接。蓄熱床通過換向閥交替換向，儲存燃燒室氧化的高溫氣體的熱量，預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室內(nèi)發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，可有效凈化。

　　原理：

　　其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

　　陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

 

　　特點：

　　1、余熱利用率高，燒結后的殘渣方便收集再利用；

　　2、對廢物的適應性強：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制；

　　3、兼?zhèn)浠剞D窯焚燒爐所有優(yōu)點，并在強化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效；

　　4、立式熱氧化爐結合回轉爐和回轉爐蓖的共同優(yōu)點，把整個燃燒過程的連貫有序，自動化在線，操作簡便；

　　5、廢棄物現(xiàn)在回轉窯內(nèi)行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡；

　　6、該系統(tǒng)設有內(nèi)設強化換熱設備，克服了傳統(tǒng)回轉窯空氣與廢棄物接觸不充分導致廢物及燃燒效果欠佳的缺點，同時可以防窯爐內(nèi)節(jié)渣的問題；

　　7、二燃室和爐排爐相結合，對進入二燃室灰渣進行充分補氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達到1150度左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。