立式管式爐裂解的優(yōu)缺點闡述

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，管式爐成為電爐中zui為節(jié)能的電轉(zhuǎn)換加熱方式，廣泛應(yīng)用家庭、醫(yī)藥、化工、冶金、等多個領(lǐng)域。
 

　　與燃料爐相比容易得到高溫，可從材料內(nèi)部加熱使其升溫，便于在可控氣氛爐和真空爐中使用，電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。
 

　　容易控制溫度，便于遙控、細調(diào)，能進行快速加熱，操作性能好，不污染環(huán)境。一起了解立式管式爐裂解的優(yōu)缺點。
 

　　優(yōu)點：
 

　　1.工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡單;動力消耗少，熱效率高;
 

　　2.操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn);
 

　　3.乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高;
 

　　4.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;
 

　　5.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的而日漸擴大;
 

　　6.可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
 

　　裂解的缺點：
 

　　(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度。裂解重質(zhì)原料時，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。
 

　　(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
 

　　立式管式爐裂解既有優(yōu)點也有缺點，如何選擇就看客戶結(jié)合自身情況來綜合考慮了。